鋼襯四氟管道加工步驟

　　鋼襯四氟管道是我公司的主要生產產品，隨著對工業化工防腐制品的要求越來越嚴格，我們也嚴控生產步驟，以質量為核心。使其具備了耐腐蝕、耐壓等優質的特性。
　　1、首先將無縫鋼管按實際尺寸下料，將鋼管與焊環進行焊接，環內可采用手工氬弧焊，焊接中出現的飛濺用銼刀處理干凈，且將角焊縫磨成圓角，不得有尖刃
　　2、在鋼管端部鉆一個小的孔，作好明顯標記，不得堵塞。此孔用來排出加熱時鋼管與四氟乙烯管間的殘氣，并在試壓時用來觀察鋼襯四氟管道是否損壞漏氣。
　　3、鋼管預組裝。組裝時接口處要加適當厚度的石棉巴金墊，以便施襯后符合總的尺寸要求。對組裝后的鋼襯四氟管道要進行噴砂處理，以清除內壁鐵銹，再用壓縮空氣將管內腔吹掃干凈。
　　4、將四氟乙烯管插入鋼管內。如果有些四氟乙烯管不圓而插不進時，應采用熱水、蒸汽或中頻加熱爐等對四氟乙烯管加熱，加熱的溫度不超過100℃。
　　注意：①將四氟乙烯管切斷時要考慮翻邊的長度。一般在焊環面以上留出35-40一長度。
　?、诜吳耙仍谒姆蚁┕苌咸滓粋€石棉巴金墊片。翻邊步驟：
　　一步：先翻成喇叭口，這次翻邊所用的胎具是錐形的鑄鋁件。翻邊時，用氧一乙炔焰加熱胎具。用半導體表面式溫度計測量胎具溫度。胎具溫度不可過高，溫度控制在260℃-280℃之間。翻邊時將加熱好的錐形胎具慢慢下壓，當胎具壓到焊環邊緣時就不要再壓了，這時要用水來冷卻，待冷卻到環境溫度時移開胎具。
　　第二步的翻邊使管口進一步塑變。這次的胎具是扁平形的，胎具的加熱方法以及溫度控制都與一步相同。加熱后將胎具緩慢地壓下來，并完全壓平，然后用水冷卻到環境溫度，再拆下胎具。
　　5、將襯好的鋼襯四氟管道上好盲板，送入專用的加溫圓筒中，連接好壓縮空氣管，用中頻加熱的方法加熱圓筒，使管道整體加溫到280℃左右，然后緩慢地通人8-lOkgf／cm2的壓縮空氣。將鋼襯管道放在水槽中，使鋼管全部浸入水中，緩慢地通入15kgf／cm2的壓縮空氣，檢查鉆孔處是否產生氣泡，如發現氣泡，則證明四氟乙烯管已壞。其原因主要是因為加熱不均或充氣速度過快。
　　襯好的鋼襯四氟管道，用木盲板將兩端封好，防止將四氟乙烯管劃壞。
　　我公司鋼襯四氟管道得到了廣泛的應用，廠家內有高技術的操作人員，加工步驟完善，并做好了成品后的檢測，將合格品推向了市場，歡迎新老客戶選購。